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XHZ型稀油润滑装置
一、使用条件
本产品适用于冶金、重型、矿山等 机械设备单配稀油循环润滑系统中,其工作 介质粘度等级为N22-N460(相当于ISO VG22-460)的工业润滑油,冷却装 置采用列管式油冷却器。
稀油润 滑装置的公称供油压力为0.63MPa;过滤精度低粘度时为0.08mm;高粘度时为0.12mm;冷却水温度≤30℃;冷却水压力<0.4MPa;冷却器的进油温度为50℃时,润滑油的温降≥8℃,蒸汽压力为0.2-0.4MPa;泵口压力应大于0.63MPa。
XHZ-6.3~XHZ-125的小型 稀油润滑装置为整体出厂;XHZ-160~XHZ-500的中型 稀油润滑装置为分部件包装出厂;XHZ-630~2000及XHZ-630A~2000A(带压力罐加“A”)的大型 稀油润滑装置为散件成套供货,现场焊接组装。
二、工作原理
本稀油 润滑装置的工作原理如下:
油液由 油泵排出经单向阀、截止阀、双筒网 式过滤器及油冷却器后被直接送往润滑点,然后沿 着系统的回油总管经回油过滤流回油箱。泵的公称压力为0.63MPa(即泵的最大出口压力),稀油润 滑装置的供油压力为0.5MPa(即出油口压力)。设有压 力罐的稀油润滑装置,其气源压力为0.5~0.6MPa。
正常操作时,一台齿轮泵工作,一台备用,通过转 换开关来控制使之交替使用,通过按 钮开关启动和停止。泵的输 出端配有安全阀,用以避免油泵过截,此阀设 定的开启压力为0.63MPa。系统的 压力由压力开关控制,当系统 压力达到正常调定值时,主机方可启动,当系统 压力低于某一调定值时,备用泵自动启动,直到压 力恢复正常为止。如系统压力继续降低,低于最低调定值时,发出低 压事故报警信号,责令主 机停车排除故障。
三、结构特点
1、在双筒 过滤器上装有差压讯号器,当过滤 器进出口压差超过0.10~0.15MPa 时,差压讯 号器发出报警信号,用来通 知切换工作滤网筒,以便清洗或更换滤网(此装置 设计在冷却器装置之前;油粘度较高者更适合)。
2、在冷却 器的进水口装有一个直读式温度计和电磁水阀,用来观 察进水温度和控制冷却水的通或断。在系统的出油口处,装有一个电接点、温度计和温度控制器,用于控制工作油温;当出口 油温高于某一调定的温度时,电磁水阀自动开启,冷却器投入工作,直到油 温恢复正常为止。如冷却器已投入工作,系统的油温继续上升,达到最高温度时,温度控 制器发出油温过热报警信号。当冷却 器需要更换或维修时,可关闭 冷却器的进出口阀门,打开旁路阀门,油液即 不经冷却器直接送往润滑点。
3、在油箱 上装有二个电接点温度计和二个液位开关,当油箱 油温低于某一调定温度时,电加热 器通电或蒸汽阀门开启,对油液进行加热,直到达 到正常操作油温为止。当油箱 中油液的温度低于最低调定温度时,油泵不能启动,需对油箱中油液加热。当油箱 的液位达到上限或下限时,液位开 关发出报警信号。
4、型号后带“A”者为有压力罐的装置,可满足 发生意外事故或突然停电时,储存在 压力罐中的油液可作临时压力油源向系统短时供油,但需注 意压力罐上的一般单向阀应水平安装,不得向下安装(对较小 的旋启式单向阀允许向上安装),附图中应作相应改变。
5、配有电控柜和仪表盘,观察运行参数方便,可实现 自动控制和事故报警。
四、技术参数
型 号

公称
流量L/min

油箱
容积
m3
电动机
过滤
面积
m2
换热
面积
m2
冷却水
管通径
mm
冷却水
耗量
m3/h
电加热
器功率
kW
蒸汽管
通径
mm
蒸汽
耗量
kg/h
压力罐
容量
m3
出油口
通径
mm
回油口
通径
mm
重量
(约)
kg
极数
p
功率
kW
XHZ-6.3
6.3
0.25
6
0.75
0.05
1.3
25
0.6
3
15
40
320
XHZ-10
10
XHZ-16
16
0.5
6
1.1
0.13
3
25
1.5
6
25
50
980
XHZ-25
25
XHZ-40
40
1.25
6
2.2
0.20
6
32
3.8
12
32
65
1520

XHZ-63

63
XHZ-100
100
2.5
6
5.5
0.40
11
32
7.5
18
40
80
2850
XHZ-125
125
XHZ-160
160
5
4, 6
7.5
0.52
20
65
20
25
40
65
125
3950
XHZ-200
200
XHZ-225
225
10
4, 6
11
0.83
35
100
30
25
65
80
150
5660
XHZ-315
315
XHZ-400
400
16
4, 6
15
1.31
50
100
45
32
90
100
200
7290
XHZ-500
500
XHZ-630
630
20
6
18.5
1.31
60
100
55
32
120
2
100
250
8169
XHZ-630A
10160
XHZ-800
800
25
6
22
2.2
80
125
70
40
140
2.5
125
250
11550
XHZ-800A
13780
XHZ-1000
1000
31.5
6
30
2.2
100
125
90
50
180
3.15
125
300
13315
XHZ-100A
15500
XHZ-1250
1250
40
6
37
3.3
120
150
110
50
200
4
150
300
15350
XHZ-1250A
17960
XHZ-1600
1600
50
6
45
3.3
160
150
145
65
260
5
150
350
20010
XHZ-1600A
23020
XHZ-2000
2000
63
8
55
6
200
200
180
65
310
6.3
200
400
25875
XHZ-2000A
30300
注:1、A 为带压 力罐的稀油润滑装置,呈正方形布置。
2、斜齿轮油泵为4 极电机;人字齿轮油泵为6 极电机;极数也 根据介质粘度确定,粘度高时宜选低速。
3、如冷却 水质采用江河水,需经过滤沉淀,水温不应超过32℃。
五、结构尺寸
XHZ-6.3~XHZ-125型外形尺寸
型号
A
A1
A2
A3
A4
A5
B
B1
B2
B3
B4
B5
XHZ-6.3
1100
1640
410
70
70
350
700
980
110
235
190
90
XHZ-10
XHZ-16
1400
1935
400
80
0
420
850
1250
140
200
0
112
XHZ-25
XHZ-40
1800
2400
380
100
350
490
1200
1610
150
300
200
130
XHZ-63
XHZ-100
2400
2980
350
100
100
680
1400
1800
150
450
200
130
XHZ-125
型号
B6
B7
B8
H1
H2
H3
H4
H5
H6
H7
H8
H9
XHZ-6.3
150
80
430
590
1240
715
49*0
230
270
220
290
510
XHZ-10
XHZ-16
125
200
495
650
1300
800
550
250
270
290
360
683
XHZ-25
XHZ-40
160
200
600
890
1540
1060
780
280
400
395
380
775
XHZ-63
XHZ-100
100
70
495
1040
1690
1330
920
380
400
370
610
980
XHZ-125
1、回油口 法兰连接尺寸按JB/T81《凸面板 式平焊接钢制管法兰》(PN=1MPa)的规定。
2、上列稀 油润滑装置均无地脚螺栓孔。
图1-2-3 XHZ-160~XHZ-500 型外形图
六、外形尺寸
型号
A
B
B1
C
E
F
G
H
H1
H2
H3
H4
H5
XHZ-160
3840
1700
3870
2250
1150
1900
1300
1440
390
140
1950
1688
1400
XHZ-200
1860
XHZ-250
5200
1800
4463
2575
1875
2325
1500
1350
410
160
2200
1960
1650
XHZ-315
XHZ-400
6100
2000
4665
2800
2250
2770
1600
1600
430
180
2900
2340
2000
XHZ-500
型号
H6
H7
H8
H9
H10
J
K
L
N
N1
P
DN
XHZ-160
1250
622
818
400
422
4200
700
4900
1150
600
500
125
XHZ-200
XHZ-250
1220
610
838
440
375
4500
760
5750
1400
650
500
150
XHZ-315
XHZ-400
1400
737
858
480
502
5000
1200
6640
1325
750
500
200
XHZ-500
图1-2-4 XHZ-160~XHZ-500 原理图
图1-2-5 XHZ-160~XHZ-500 地基尺寸图
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